“啊？就只能用一次啊？”大嘴吃惊的问道。
“是啊，所以我才说炼铁更难啊，唉！”罗冲叹气的说道。
“那我们以后用什么炼铁，难道炼一次就重新做个炉子？那确实是很难。”
“这个倒是不用，等大树那边把耐火土弄回来，到时候就可以用耐火土做一个烧不坏的炉子。”罗冲解释道。
“如果这样的话还行，要不然也太麻烦了。”大嘴点了点头，开始加快了垒炉子的速度，也不讲什么好看不好看了，快就行了。
就在大嘴垒炉子的同时，罗冲也用锤子砸碎了一些石灰石，还有木炭，砸成粉末状，再和氧化铁结晶混合在一起，和成泥巴，最后搓成一个个乒乓球大小的泥球，然后放在一边晾干备用。
光是这些准备工作就做了整整一天的时间，到了傍晚收工的时候，独耳也带着人把石头运了回来，罗冲检查了一下，都是符合自己标准的石头，万事俱备，这就可以炼铁了。
第二天一早，汉部落的第一次炼铁活动开始，由罗冲亲自指挥，五六个冶金组的组员配合。
罗冲先是让他们在炉子里烧一些树枝，把炉子彻底烧干，顺便也把炉子预热一下，等炉子彻底干燥之后，马上开始往里面倒入半炉子的木炭，同时下面安装的三个皮囊按压式鼓风机开始向炉内吹入空气。
等里面的木炭彻底点燃之后，再把晾干的铁矿球投入炉内，然后上面再覆盖一层木炭，接下来就是不停的向炉内鼓风就行了。
这个工作很耗体力，并且十分枯燥，罗冲安排了两个三人小组轮流鼓风。
炉内的火焰在风的吹动下，燃烧的十分旺盛，赤红色的火苗窜出老高，炉内的木炭也在快速消耗，没过一会儿就矮下去半截，罗冲又开始让大嘴继续往里面加木碳，就这样一直不停的重复着。
木炭一筐一筐的倒下去，然后快速消耗，一直到了炉内的颜色变成白色的时候，罗冲才让几人停了下来，然后开始拿着斧子和铜铲拆炉子。
是的，由于大嘴一开始做的比较用心，炉子并没有直接被烧裂，但是现在想要取出里面的铁块，就不得不把炉子拆了，然后从炉子顶上把炼出来的铁块取出来。
大嘴拿着一柄短斧，从炉子的上端开始，一层一层的往下把炉壁凿裂，然后用铲子把碎裂的炉壁推倒。
厚实的粘土炉壁落在地上，内壁的位置已经变成了半融化状态的红色，炉子的内壁已经开始融化了。
砸掉一层炉壁，炉子的高度也下降了一些，把里面烧红的木炭都暴露了出来，再用铲子把多余的木炭清除掉，炉子里很快就出现了一大块形状不规则的红色物质，那就是炼出的铁块和杂质的混合物。
罗冲亲自拿着铜钳把不规则的海绵状铁块夹了出来，然后放在一块事先准备的平整鹅卵石，以鹅卵石为铁砧，然后由两个拎锤的族人对着铁块不停的捶打。
初步的捶打过后，粘连在铁块上的矿渣被砸落，只留下一块带着暗沉色金属光泽的冷却铁块。
之后的环节也是一直再重复这个动作，罗冲不停的从炉膛内夹出铁块，再由两个拎锤的族人砸掉矿渣之类的杂质，就这样持续了半个小时左右的时间，这一炉的铁块算是都找出来了。
被收集在一起的海绵状铁块堆在一起，大大小小的加起来估计大概有30斤左右，这就是汉部落冶炼的第一批生铁，但是这还只是第一步。
接下来的时间里，罗冲让大嘴再次往残存的炉子中倒入木炭，然后让之前的三个鼓风人员继续开始鼓风。
罗冲也没有闲着，把一块块的不规则铁块投入炉子中，等烧红之后，再用钳子夹出来，让两个拎锤的族人不停的捶打，直至砸成一个紧实的铁块。
然后放在炉子里再烧，再夹出来捶打，这样不停的捶打几次之后，再用斧子把铁块砸成两段，对折之后继续捶打，同时也要往两层铁块之间撒上一些硼砂，作为清除剂使用，这样才能让两层铁块紧密的融合在一起，不然很可能砸了半天，两层对折的铁块还是无法融合。
这其中硼砂的作用就很显得很重要了，硼砂这种东西，在接触到金属的时候，就会通过化学反应，除掉金属表面的氧化物，使其接触面更加干净，这样才能让两块金属紧密的融合。
而硼砂这种东西，罗冲手里还真的正好有一块，那是在今年春天的交易会上，从穴部落的手中买回来的，当时罗冲第一次看见那块石头的时候，就认出了这是硼砂，所以才会用陶器换回来。
那次和硼砂一起买回来的还有一块石墨，现在虽然还没有用到，但是也被罗冲珍藏了起来。
铁块在几人的合力之下，不停的烧烧打打，这个过程也就是历史上西汉时期著名的百炼钢制作工艺。
因为不停的折叠锻打，不仅可以把块炼铁中的杂质敲出来，还因为经常放在木炭中烧灼，使百炼钢不停的渗入碳元素，以此来获得含碳量比较高的钢铁。
当然，如果用现在的科学定义，这样的百炼钢其实还不算钢，因为它毕竟是段打出来的，就算锻打的次数再多，它终归还是有不均匀的地方，仅此一点就对钢材的特性产生了巨大的影响。
但是罗冲只是想拿这个百炼钢做几根钢钎和铁锤，没必要弄那么高的标准，因此制作起来还是蛮快的。
钢钎的制作最是简单，就是把一块铁敲成一根铁条，然后
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